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环氧地坪之聚氨酯地坪

点击次数:更新时间:2016-04-10 13:04:29【打印】【关闭】

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聚氨酯地坪:
2. 整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果。
3. 具有适当的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4. 可塑性强。根据用户要求,可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节,既可制成厚膜,也可制成薄涂层;可施工成无毒型,满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
5. 具有极佳的施工性和流平性,易维修、保养。涂砂浆,然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整,用于增加厚度及涂层抗压强度,为面涂提供良好表面。
6.可以在高湿度的环境中施工,尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
地坪指标
序号 项目 技术性能指标 VVXD结果 
1 摩擦系数(静止) ≥0.6 0.66 
2 耐磨损性能 750克压力500转减重≤0.02g 0.016(g) 
3 附着力(拉开法) ≥3Mpa 7.6Mpa 
4 耐液体介质试验 无变化 符合 
5 固化含量 ≥65% 67% 
6 干燥时间(表干) ≤24h(25℃) 8h 
7 干燥时间(实干) ≤72h(25℃) 64h 
8 硬度(铅笔) 2H 2H 
9 漆膜颜色及外观 由客户按色卡指定 
重涂间隔:
干燥时间 10℃ 20℃ 30℃ 
表干 15分钟 10分钟 5分钟 
实干 40分钟 30分钟 20分钟 
重涂间隔 ≧15小时 ≧3小时 ≧2小时
施工方法
1. 施工准备( 借鉴于都佰城地坪公司技术施工标准)
1.1 熟悉工程的轴线,水准点标高,施工流水段的布置和安排,以及各施工段的面积。
1.2 材料,机械劳动力的准备:根据工程的实际面积计算出材料的用量,配备相应的劳动力和机械,确保保质保量的完成。
1.3 根据工程需要及时设置禁戒标志,做好成品保护工作。
2. 施工工艺
2.1 对新浇铸水泥混凝土地坪的要求
2.1.1 水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。
2.1.2 水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。
2.1.3 水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。(用2米靠尺和楔形塞尺检查)
2.1.4 面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。(用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2)
2.1.5 面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。
2.1.6 基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。(蓄水深度20-30mm,24小时内无渗漏为合格)
2.1.7 地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。
2.1.8 面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2.1.9 水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护,在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天,并使地面含水率不大于8%。
2.2 混凝土基层的处理
2.2.1 混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪,要求养护28d后才能施工。
2.2.2 地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;
2.2.3 地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;
2.2.4 混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。
2.3 使用抛丸机对地坪进行表面处理。
要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,残留物处理积水并使之干燥,处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后,需严格控制进出人员,非工作人员严禁进出管制区域。(下述各道工序均同此控制)。
2.4 聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。
2.5 施工缝处理
2.5.1 先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。(如有的话)
2.5.2 彻底清除施工缝间的杂物,直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。
2.5.3 使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。
2.5.4 填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌,其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌,第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。
2.6 聚氨酯中涂层施工
使用中涂层材料作主材,石英砂作辅料,混合后作腻子,对地坪作满批刮施工4遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀,再按规定比例的辅料缓慢加入,并同时用搅拌枪充分搅拌均匀,用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料,厚薄均匀,无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。最后一遍底涂层干燥后应打磨平整,修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。
2.7 聚氨酯面涂层施工
使用面涂层材料进行面涂层施工,面涂层施工2遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀,用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。第一遍面涂干燥后,应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀,刷纹通顺,无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕,并注意前后组份材料的衔接,滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时,每个施工区域应尽量一次滚涂完,防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
2.8 涂层保养期
面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。
施工注意事项
1. 环境温度低于5℃,以及空气湿度大于85%的情况下避免施工;
2. 施工现场防止明火,加强通风确保地坪完全干燥(含水率小于10%,PH值低于9),方可上人行走;
3. 封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯地坪施工,若超过7d,必须再施工1遍封闭底漆,干燥1d后进行聚氨酯地坪施工。
4. 施工前准备:环境温度低于15℃时,应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;
5. 施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面,聚氨酯地坪施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

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